1.建设内容:项目为节能降碳改造项目,拟利用现有一条2500t/d新型干法水泥熟料生产线,实现生产线分解炉替代燃料率56.4%,综合利用生物质替代燃料共计180t/d,年处置量为4.2万吨。建设范围包括:生物质替代燃料储存、破碎、上料、焚烧、除尘,以及与之相配套的电气、给排水等辅助设施; 建设规模:项目依托精河县昆仑水泥有限责任公司的2500t/d水泥生产线,采用先进替代燃料利用技术,结合水泥分解炉高温煅烧工艺,建设一条处理能力为180t/d替代燃料生产线,年利用替代燃料约4.2万吨,每年可替代原煤约2.91万吨。 2.本项目总投资为2100万元,环保投资为90万元,环保投资占比4.29%。 |
1.施工期影响及措施: 一、废气: ①所有建设施工均有建设单位指定专人负责施工现场扬尘污染措施的实施和监督;②施工工地周边百分之百围挡。施工工地周边必须设置1.8m以上的硬质围墙或围挡,严禁敞开式作业;③物料堆放百分之百覆盖。施工工地内堆放易产生扬尘污染物料的,必须密闭存放或覆盖;主体工程实施阶段必须使用密目式安全网进行封闭;④出入车辆百分之百冲洗。施工工地现场出入口地面必须硬化处理并设置车辆冲洗台以及配套的排水、泥浆沉淀设施,冲洗设施到位;⑤施工现场地面百分之百硬化。施工现场的主要道路应铺设混凝土或沥青路面,场地内的其他地面应进行绿化或硬化处理;⑥施工期间,工地内从建筑上层将具有粉尘逸散型的物料、渣土或废弃物输送至地面时,应采取密闭方式输送,不得凌空抛撒;⑦各类修缮、装饰施工参照上述标准执行。 二、废水: ①工程施工期间,施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》,对排水进行收集处理,严禁乱排、乱流污染道路、环境;②加强施工机械设备的维修保养,避免在施工过程中燃料油的跑、冒、滴、漏;③施工时产生的冲洗废水未经沉淀处理不得随意排放,不得污染现场及周围环境;④不得随意在施工区域内冲洗汽车,对施工机械进行检修和清洗时必须定点,清洗污水应根据废水性质进行隔渣、隔油和沉淀处理,用于道路的洒水降尘。 三、噪声: ①制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工;②尽量将强噪声设备(如电锯等)安装在场地中部;③做好施工机械的维护和保养,有效降低机械设备运转的噪声源强;④合理安排强噪声施工机械的工作频次,合理调配车辆来往行车密度;⑤做好劳动保护工作,为强噪声源施工机械操作人员配备必要的防护耳塞或耳罩;⑥合理安排施工时段,严禁夜间施工,如确需夜间施工,应向环境主管部门申请办理夜间作业许可证;⑦施工现场做好围挡与封闭,在保证施工安全的同时也可进一步衰减施工噪声;⑧建筑材料运输车辆和施工机械避免大量驶过周边居民区。 四、固体废物: ①根据施工产生的工程垃圾的量,分类管理,建筑垃圾应运往当地环卫及城建部门规划的场所统一集中处置,严禁乱倒,以防污影响周围环境卫生;②车辆运输散装物料和废弃物时,必须覆盖,不得沿途漏撒;运载土方的车辆必须在规定时间内,按指定路段行驶;③在工程竣工以后,施工单位应拆除各种临时施工设施,并负责将工地的剩余建筑垃圾处理干净,做到“工完、料尽、场地清”,建设单位应负责督促施工单位的固体废物处置清理工作。 2.运营期影响及措施: 一、废气: (1)项目原料堆场为全封闭的堆棚,装卸过程控制高度,配套喷雾抑尘设备。 (2)破碎设备均安装在全封闭车间内,破碎过程产生含尘废气通过排风系统全部进入布袋除尘器处理+15m排气筒。 二、废水:项目无新增生产废水、无新增生活污水,故不再赘述运营期地表水环境影响及保护措施。 三、噪声: (1)在满足工艺生产的前提下,选用设备装配质量好,低噪的设备,以减少噪声产生强度; (2)加强管理,提高职工的环保意识教育,降低人为噪声; (3)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声; 四、固废: (1)除尘器收集粉尘:根据工程分析可得,本项目破碎工序收集粉尘25t/a,集中收集后回用于生产。固体废物代码为:772-001-SW17。 (2)设备维养护过程产生的废矿物油的量约为0.05t/a(代码为:900-217-08),废含油抹布0.01t/a(代码为:900-041-49)集中收集于企业现有已建成的危废贮存库内,由企业委托有资质单位处理,不得随意外运、转移处置。 五、环境风险防范措施: (1)危险废物贮存库满足要防风、防雨、防晒要求,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行地面防渗、防腐改造。 (2)严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(H1607-2011)的贮存要求设计,储存区应设置围堰。应严格按照《建筑设计防火规范》等标准规范执行,围堰应有足够的容量,应使用不透水材料加固;围堰应该进行检查和维修;尽量避免因维修而对围堰造成缺口。 (3)建设单位应加强管理,每天安排人员对贮存区进行巡查,杜绝废矿物油储罐区的“跑、冒、滴、漏”现象。一旦发生泄漏事故,立即用木屑、砂土进行覆盖,然后对废弃物进行收集,作为危险废物委托处理。若泄漏量较大时,利用围堰存泄漏的废机油,并用软管连接围堰和油罐车,将废机油泵入油罐车,运往有资质的单位处理。 |